Come un produttore di formaggio ha eliminato i difetti di sigillatura causati dall’elettricità statica

Nel confezionamento di formaggio a fette, anche piccole briciole presenti sui bordi delle vaschette possono compromettere la sigillatura.

Un produttore del settore lattiero-caseario riscontrava frequenti difetti di chiusura dovuti alla presenza di residui nell’area di saldatura. L’analisi del processo ha evidenziato la presenza di cariche elettrostatiche generate durante il confezionamento. Tali cariche favorivano l’adesione di particelle e residui di prodotto alle vaschette, contaminando l’area di sigillatura.

Conseguenze del problema

  • Sigillature non perfettamente ermetiche
  • Aumento degli scarti di produzione
  • Necessità di rilavorazioni e controlli aggiuntivi
  • Riduzione dell’affidabilità del processo
  • Potenziale impatto sulla shelf life del prodotto
Come un produttore di formaggio ha eliminato i difetti di sigillatura causati dall’elettricità statica

Per eliminare il problema, KIEPE Electric ha integrato il sistema Ecovac 2T di Elcowa, una soluzione che combina:

Ionizzazione

Le cariche elettrostatiche presenti sulle confezioni vengono neutralizzate mediante ionizzazione, riducendo l’attrazione e la ritenzione di particelle nell’area di sigillatura.

Aspirazione

Polveri, briciole e residui di prodotto vengono rimossi prima della stazione di termosaldatura.
Installato direttamente sopra il nastro trasportatore, il sistema opera in continuo senza rallentare la produzione e senza modificare il processo esistente.

Depolveratore antistatico ECOVAC 2T per la pulizia dei bordi dei vassoi alimentari e la prevenzione dei difetti di sigillatura.
  • Area di sigillatura pulita e costante:
    Le particelle che compromettevano la chiusura delle confezioni vengono rimosse prima della sigillatura.
  • Maggiore affidabilità del confezionamento:
    La qualità della sigillatura risulta più stabile e ripetibile nel tempo.
  • Riduzione degli scarti:
    Meno confezioni difettose e minore necessità di rilavorazioni.
  • Migliore qualità del prodotto finale:
    Una chiusura corretta contribuisce a preservare l’integrità e la conservazione del prodotto.
  • Integrazione semplice:
    Nessuna modifica complessa alla linea esistente e nessuna riduzione della capacità produttiva.

Nelle linee di confezionamento alimentare, la presenza di cariche elettrostatiche può impedire la completa rimozione dei residui anche in presenza di sistemi di aspirazione ad alta efficienza.

La neutralizzazione preventiva della carica consente di eliminare il meccanismo che trattiene le particelle sulla confezione, migliorando l’efficacia dell’aspirazione e la pulizia dell’area di sigillatura.

Se la carica elettrostatica non viene eliminata, anche i sistemi di aspirazione più efficienti possono avere difficoltà a rimuovere completamente i residui.

La combinazione di ionizzazione e aspirazione consente invece di eliminare la causa del problema e non soltanto il suo effetto.

  • Maggiore affidabilità della sigillatura
  • Riduzione degli scarti
  • Riduzione delle non conformità legate alla sigillatura
  • Meno rilavorazioni
  • Maggiore stabilità del processo
  • Migliore sicurezza alimentare
  • Produzione più efficiente

Il sistema Ecovac 2T è particolarmente indicato per linee di confezionamento di:

  • Formaggio a fette e grattugiati
  • Salumi affettati
  • Prodotti lattiero-caseari confezionati
  • Piatti pronti
  • Prodotti da forno confezionati
  • Prodotti confezionati in atmosfera modificata (MAP);
  • Prodotti alimentari confezionati in vaschetta

Residui di prodotto, polveri ed elettricità statica possono compromettere la qualità del confezionamento e generare costi nascosti.

KIEPE Electric aiuta i produttori alimentari a eliminare questi problemi attraverso soluzioni di ionizzazione e aspirazione progettate per l’industria del packaging alimentare.

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